Пружинно уплътнение/пружинно захранвано уплътнение/Variseal е високоефективен уплътнителен елемент с U-образна тефлонова вътрешна специална пружина. Чрез прилагане на подходяща сила на пружината и налягане на системната течност, уплътнителната устна (лицевата част) се избутва навън и леко се притиска към уплътняваната метална повърхност, за да се генерира отличен уплътнителен ефект. Задействащият ефект на пружината може да преодолее леката ексцентричност на металната свързваща повърхност и износването на уплътнителната устна, като същевременно се запази очакваната уплътнителна ефективност.
Тефлонът (PTFE) е уплътнителен материал с превъзходна химическа устойчивост и добра топлоустойчивост в сравнение с перфлуоровъглеродния каучук. Може да се прилага за по-голямата част от химическите течности, разтворители, както и хидравличните и смазочни масла. Ниската му способност за набъбване позволява дългосрочна уплътнителна ефективност. Различни специални пружини се използват за преодоляване на еластичните проблеми на PTFE или други високоефективни гумени пластмаси. Разработени са уплътнения, които могат да заменят по-голямата част от приложенията в статично или динамично (възвратно или въртеливо движение), с температурен диапазон от хладилен агент до 300 ℃ и диапазон на налягане от вакуум до ултрависоко налягане от 700 kg, със скорост на движение до 20 m/s. Пружините могат да се използват в различни високотемпературни корозивни течности, като се избира неръждаема стомана, Elgiloy Hastelloy и др., в зависимост от различните среди на употреба.
Пружинното уплътнениеможе да бъде изработен съгласно стандарта AS568AО-пръстенканал (като радиално уплътнение на вала,уплътнение на буталото, аксиално уплътнение и др.), напълно замествайки универсалния О-пръстен. Поради липсата на подуване, той може да поддържа добри уплътнителни характеристики за дълго време. Например, при механични уплътнения на вала, използвани във високотемпературни корозивни среди в нефтохимическите процеси, най-честата причина за течове е не само неравномерното износване на плъзгащия се пръстен, но и влошаването и повредата на О-пръстена. След преминаване към HiPerSeal, проблеми като омекване на гумата, подуване, загрубяване на повърхността и износване могат да бъдат напълно отстранени, като по този начин значително се подобрява експлоатационният живот на механичните уплътнения на вала.
Пружинното уплътнение е подходящо както за динамични, така и за статични приложения. В допълнение към гореспоменатите приложения за уплътняване във високотемпературни корозивни среди, то е много подходящо за уплътняване на компоненти на цилиндри под налягане на въздух и масло, благодарение на ниския си коефициент на триене на уплътнителната устна, стабилното контактно налягане на уплътнението, високата устойчивост на налягане, допустимото голямо радиално биене и грешката в размера на канала. То замества U-образното или V-образно компресиране, за да постигне отлични уплътнителни характеристики и експлоатационен живот.
Монтаж на пружинно уплътнение
Ротационното пружинно уплътнение трябва да се монтира само в отворени канали.
За да се осигури концентричност и безпроблемен монтаж, следвайте следните стъпки:
1. Поставете уплътнението в отворен жлеб;
2. Монтирайте капака, без първо да го затягате;
3. Монтирайте вала;
4. Фиксирайте капака върху тялото.
Характеристика на пружинното уплътнение е следната:
1. Уплътнителните характеристики не се влияят от недостатъчно смазване по време на стартиране;
2. Ефективно намаляване на износването и съпротивлението на триене;
3. Чрез комбинацията от различни уплътнителни материали и пружини, могат да се постигнат различни сили на уплътняване, за да се отговорят на нуждите на различни приложения. Използват се специални CNC обработващи механизми, без разходи за шприцване – особено подходящи за малък брой разнообразни уплътнителни компоненти;
4. Устойчивостта на химическа корозия и устойчивостта на топлина са далеч по-добри от тези на често използваната уплътнителна гума, със стабилни размери и без влошаване на уплътнителните характеристики, причинено от обемно подуване или свиване;
5. Изящна структура, може да се монтира в стандартни канали за О-пръстени;
6. Значително подобряване на уплътнителната способност и експлоатационния живот;
7. Жлебът на уплътнителния елемент може да бъде запълнен с всякакъв противозамърсяващ материал (като силикон) – но не е подходящ за радиационна среда;
8. Тъй като уплътнителният материал е тефлон, той е много чист и не замърсява процеса. Коефициентът на триене е изключително нисък и дори при приложения с изключително ниска скорост, процесът е много плавен, без никакъв „хистерезисен ефект“;
9. Ниско съпротивление при стартиране на триене, способно да поддържа ниска стартова мощност, дори ако машината е изключена за дълго време или работи периодично.
Приложение на пружинно захранвано уплътнение
Пружинното уплътнение е специален уплътнителен елемент, разработен за приложения с високотемпературна корозия, трудно смазване и ниско триене. Комбинацията от различни тефлонови композитни материали, усъвършенствани инженерни пластмаси и устойчиви на корозия метални пружини може напълно да отговори на нарастващите разнообразни нужди на индустрията. Типични приложения включват:
1. Аксиални уплътнения за въртящото се съединение на товаро-разтоварното рамо;
2. Уплътнения за боядисване на клапани или други системи за боядисване;
3. Уплътнения за вакуумни помпи;
4. Оборудване за пълнене на напитки, вода, бира (като например клапани за пълнене) и уплътнения за хранително-вкусовата промишленост;
5. Уплътнения за автомобилната и аерокосмическата промишленост, като например кормилни механизми;
6. Уплътнения за измервателно оборудване (ниско триене, дълъг експлоатационен живот);
7. Уплътнения за друго технологично оборудване или съдове под налягане.
Принципът на уплътнението е както следва:
U-образният уплътнителен пръстен от PTFE пружина (уплътнение на тавата) се формира чрез прилагане на подходящо опъване на пружината и налягане на системната течност, за да се избута уплътнителната устна и леко да се притисне към запечатваната метална повърхност, образувайки отличен уплътнителен ефект.
Работни граници:
Налягане: 700 кг/см2
Температура: 200-300 ℃
Линейна скорост: 20 м/с
Използвана среда: масло, вода, пара, въздух, разтворители, лекарства, храна, киселини и основи, химически разтвори.
Време на публикуване: 18 ноември 2023 г.