• page_banner

Масленото уплътнение Simrit разработва нов материал за радиално уплътнение на вал за индустриални зъбни колела

Масленото уплътнение Simrit разработва нов материал за радиално уплътнение на вал за индустриални зъбни колела

Симритсемерингразработи усъвършенстван флуороеластомерен материал (75 FKM 260466), за да отговори на изискванията за съвместимост на синтетичните смазочни материали, използвани в индустриалните предавки.Новият материал е устойчив на износване FKM, проектиран специално за радиални уплътнения на валове, които взаимодействат с агресивни масла в различни индустриални уплътнения на скоростни кутии.
Смесите от материали FKM често се използват в приложения, съдържащи синтетични масла, поради тяхната превъзходна температурна и химическа устойчивост в сравнение с други смеси от материали.Въпреки това, когато предишни смеси срещат синтетични масла, те могат да бъдат подложени на износване и разграждане на материала, съкращавайки живота на цялото оборудване.
„За да реализираме пълните предимства на високоефективните полиетиленгликолови смазочни материали в индустриалните предавки, ние трябваше да разработим решение, което може да издържи на агресивния характер на тези масла“, каза Джоел Джонсън, вицепрезидент по глобалните технологии в Simrit.„Нашите експерти по материали на Simrit разработиха специална полимерна структура, която разшири предишните ограничения на материала FKM, като се фокусира върху устойчивостта на износване и уплътнителните свойства на уплътнителния материал.“
Износоустойчивият материал на Simrit FKM предлага високо ниво на устойчивост на износване при контакт със синтетични масла и осигурява отлична издръжливост през целия живот на уплътнението на вала (в много диапазони на температура и натоварване).Разработен и тестван в съответствие с принципите за качество Six Sigma, новият материал Simrit FKM има потенциала да удължи живота и да намали времето за престой на индустриалните задвижвания.Благодарение на новия метод на смесване, материалът може да се обработва и на съществуващо оборудване за леене под налягане.


Време на публикуване: 10 октомври 2023 г